亞克力制品出現(xiàn)開(kāi)裂的情況是常見(jiàn)的，一般如果制作過(guò)程如果存在問(wèn)題，那么成品也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。比如，開(kāi)裂這類問(wèn)題。此文小編為你分析亞克力制品出現(xiàn)開(kāi)裂的原因是什么？

一：包裝膠水不受熱量影響，導(dǎo)致內(nèi)部應(yīng)力

在包膠加工亞克力制品時(shí)，常規(guī)注塑機(jī)分為兩套模具，加工后的克力零件不會(huì)立即涂上熱塑性彈性體(TPE)。

二：涂裝后的收縮加劇了裂紋的擴(kuò)展

包層時(shí)的不合情理的熱量為烷堿部分的開(kāi)裂埋下了隱患，涂層形成后，TPE作為彈性體具有連續(xù)的收縮后過(guò)程。這種收縮過(guò)程和PMMA組件由于內(nèi)部應(yīng)力引起的熱量不消耗，關(guān)節(jié)作用，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累，細(xì)毛的厚積，其破壞性作用可以顯現(xiàn)出來(lái)，并最終導(dǎo)致膠粘劑接觸表面烷基法部分的開(kāi)裂。

TPE制件的后收縮作用不可為了避免，重點(diǎn)問(wèn)題就在于我們?nèi)绾芜M(jìn)行規(guī)避亞克力制件內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生是亞克力制件受熱不均影響所致。

怎么解決？

1. 對(duì)于普通注塑機(jī)二次注塑涂層，建議亞克力零件在涂層前先烘烤預(yù)熱（烘烤溫度85攝氏度，溫度過(guò)高易烘烤片黃色），預(yù)熱時(shí)間為1至2小時(shí)�；蛟谧⑺芰己玫能囕S部件，同時(shí)熱為TPE包層的下一步處理。通過(guò)烘烤軸子部件，保持方舟力部件的溫度，可以削弱涂層時(shí)方舟力部件的不均勻加熱，減少內(nèi)部應(yīng)力生成。

2.如果可能，建議使用雙色注塑機(jī)。雙色注塑機(jī)能快速完成兩步注塑，亞克力零件在較熱的條件下可涂上熱塑性彈性體，因此零件不存在受熱不均和內(nèi)應(yīng)力，消除了產(chǎn)品開(kāi)裂的隱患。